面轮廓度三坐标怎么测量[三坐标——新款表面粗糙度轮廓仪]

非接触式轮廓曲线的设计与优异的用白色光轴向表面光度表面表面色差领先的技术优势。又称彩色共焦技术，符合ISO和ASTM标准。该技术测量一个物理波长直接关系到一个特定的高度，而无需使用任何复杂的算法。这将确保所有的表面测量结果的准确性。样品的反射率不会产生什么影响，无需进行频繁的校准，而且测量参数的变化也不会产生影响。利用光栅扫描时，表面光度仪可以进行2D和3D测量，可以对于应用提供灵活的测量解决方案

仪器P3/自动表面粗糙度测量 特点：价格低廉、纳米至微米表面粗糙度测量（ISO 25178）、全自动的触摸屏、紧凑的设计Jr25光学轮廓仪/便携式功能 特点：重量低于5.5Kg、封装27cm×14cm、XY轴方向25mm×25mm、便携式、非接触式3D测量能力PS50光学轮廓仪/价格低廉 尺寸紧凑、XY轴方向50mm×50mm、可升级取代光笔和激光分析器、价格实惠、技术领先ST400光学轮廓仪/Nanovea标准 XY轴方向150mm×150m、多种选择、宽敞的平台区域为独特的样品尺寸所设计、图像模式识别HS1000光学轮廓仪/高速自动检查

PGI NOVUS系统背后的设计—将卓越与创新相结合

　　创新技术是新型PGI NOVUS系统的核心。它配备了全新的双偏置规，使系统能够测量直径和角度，并以相同的速度分析正常和反向的表面光洁度，以获得最佳性能。PGI NOVUS是市场上十分精确，稳定和可重复的高精度测量系统。

Metrology 4.0—支持制造业的现代软件

　　Metrology 4.0软件是一个新的软件包，提供具有虚拟显示和实时控制的直观界面。它提供了对测量过程的一目了然的监控。实时模拟和真实的零件坐标使监控和控制达到了业界十分先进的水平。

　　“新型Form Talysurf® PGI NOVUS在测量直径和轮廓方面带来了显着的改进，特别是采用新设计的计量器，可以在上下方向进行形状和表面测量，”Taylor Hobson的表面产品经理Greg Roper谈到。“PGI NOVUS计量器旨在为用户提供更大的测量灵活性。可以在单个系统上测量小型，中型和大型复杂零件。”

　　“新软件的功能可确保通过屏幕上形象跟踪实时测量。有一系列不同模式可供使用，提供基本元素，如可记录零件编程，以及包括变量在内的可编程功能的高级工具箱。该功能允许为一组不同尺寸的零件创建一个程序，最大限度地降低操作员所需的工作量和培训水平，同时保持最高的测量精度，”Greg解释道。

　　此外，Taylor Hobson提供独特的选项，支持从实验室到车间的所有环境中的高精度测量。 有三种仪器加附件地选择可满足所有的应用要求。

主要应用：

· 滚珠丝杠轴向测量—节圆直径两侧均可(PCD)。

· 轴承—球形，滚轴和四点接触。

· 燃料喷嘴—平直度和阀座倾角。

· 多部分测量—使用单个程序。