三坐标测量和传统测量的特点和比较

操作规范：三坐标测量尚未形成完整的检测与误差评定规定和方法；传统测量已有相应的检测与误差评定规定和方法。 被测工件定位要求：三坐标测量测量中工件无需精确定位；传统测量在几何特征方向和位置误差测量时，需根据检测规范，将工件精确定位。 对工件的适用性：三坐标测量凭借测量程序、测针系统和装夹系统的柔性，能快速面对并完成不同的测量任务；传统测量测量复杂工件需使用专用测量工具或做多工位转换，准备和测量过程复杂，对测量任务变化的适用性差。 评定的基准：三坐标测量通过对基准的拟合和基准体系的建立，将被测工件与理论模型比较并进行误差评定；传统测量通过基准模拟和基准体系的建立，将工件直接与实物标准器或标准体系比较并进行误差评定。 测量功能：三坐标测量尺寸误差和几何误差的测量与评定可在一台仪器上完成；传统测量尺寸误差和几何误差需要使用不同的工具进行测量评定。 测量结果特点：三坐标测量能方便地生成一体化、较完整的测量或统计报告；传统测量测量结果相互独立，很难进行综合处理。 操作方式：三坐标测量通过编程实现自动测量，数据稳定，工作效率高，特别适用于批量测量；传统测量以手工测量为主，数据稳定性保证困难，工作效率低。 测量时间：三坐标测量准备与测量时间较短，特别是在批量测量时；传统测量准备与测量操作时间较长，特别是面对批量测量时。 从业人员要求：三坐标测量对测量人员的综合技术素养要求高；传统测量对测量人员的技能水平要求高。