简述
IAC为很多世界轿车制作商供给车辆内部和外部运用的体系和组件。在 IAC，对质量检测的准确数据存档是必不可少的。
高希望
2010 年 IAC 接获了一个为新款轿车规划和制作约 100 个组件的订单，包含仪表板，中控台和车门镶板。原规划来自 IAC 声誉卓著的英国巴塞尔顿工厂。IAC 方案 2012 年开端在罗马尼亚出产。
另一个问题好像更火急：怎么按照客户要求的文件格式生成检测文件？规范的丈量软件也并非是最好的解决方案。
蔡司在丈量机、夹具设备、软件和服务方面满意了IAC的要求，从而为先期试点项目奠定了根底。
超前的思想
客户要求提早进行质量规划，包含准确界说和编号的丈量点。在每个产品的规划阶段，所需求的每4个或5个研制过程和协调过程中，都必须采集相应的丈量点。
IAC 在蔡司的协助下采用了一个新的流程。其与过去最首要的不同在于：在巴塞尔顿工厂的丈量工程师现在会在产品的初稿里就界说好丈量点。他们会界说相应的公役和客户指定的编号 – 直接在 CAD 模型中完结。经由一个 Gigatronik扩展组件，他们可在CATIA中完结丈量点的输入。终究，IAC 与客户成功协调完结了丈量规划。
三道工序
"“CAD模型和丈量得到的数据是这三道工序的根底。”担任 IAC 集团收购质量检测的 Roger Douven 先生如此解说。"“首先是规划夹紧设备，其次是生成丈量程序，终究则是数据存档记载。”"夹紧设备将每个工件定坐落自身将被装配在轿车上的方位，并完结丈量。丈量程序的生成 — 运用CALIGO丈量软件离线生成 — 也完全根据流程开端时在CAD模型中指定的丈量点。因为无需从头开端，丈量技能人员可以节约约60%到70%的编程时刻。此外，在CAD 模型里规划丈量点可以满意一个首要的方针：这为运用蔡司PiWeb软件进行数据存档供给了根底。每次丈量后，丈量成果会主动传送到数据存档软件的中心数据库中。在这个项目中，丈量成果来自于蔡司的 CARMET II 丈量机。终究，PiWeb 主动将一切的这些数据结合成规范的记载文件。蔡司也事前调整好了CARMET 三坐标丈量机，以便让没有经验的用户也可以直观地操作该体系。假如呈现任何操作失误，蔡司的职工就在近旁，可当即解决问题。
IAC 集团介绍
IAC集团是一家世界领先的轿车内饰零部件和体系供货商。该集团的客户包含一切闻名的轿车制作商，IAC为他们也供给了广泛的内饰零部件和体系规划方案。该公司在 15 个国家具有 76 个出产基地。该公司总部坐落卢森堡。
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